




制氮机纯度不足除了p860氮气分析仪测量数据不准确,主要问题都是源于制氮机及其前端净化本身。一般有如下原因:由于制氮机碳分子筛,碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统进行保养,导致油污进入制氮机吸附塔内部,膜分离制氮机厂,油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子,所以终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭进行更换,主要的是更换制氮机吸附剂,便可恢复到正常制氮能力。

plc在制氮机上的应用
vi
中吸附的氧分子经由电磁气动控制阀 y5 排空,即 b 塔解吸至常压。 a、b 两塔交替进行连
续供氮。当 a塔中碳分子筛对氧的吸附量将达到平衡时,则该塔立即停止吸附,此时 y1、
y4、y5、y8均处于关闭状态,而 y2、y3、y6、y7同时处于开启状态。实行 a、b两吸附塔
均压,均压后即切换进入 b塔吸附、 a塔解吸状态。此时压缩空气经电气控制阀 y1、y3进
入 b吸附塔下部,经 b塔中碳分子筛床层吸附。分离出来的氮气经 y7、y8 进入氮气储罐,
即 b塔吸附制氮。 这样 a、b两塔交替吸附、 解吸,即形成连续不断的向氮气储罐输送氮气。
以上 y1—y8 电气控制阀的动作顺序、 切换时间等全部由 plc控制,使二塔连续不---应合
格氮气。

制氮机操作与维护保养
一:开机前准备
1:所有手动阀门应先暂时处于关闭状态。
2:检查压缩空气的压力(0.65mpa—0.75mpa)是否满足制氮机需求。
3:冷干机冷却水进出口压力(进口压力:0.30mpa—0.40mpa,膜分离制氮机生产商,出口压力:0.20mpa—0.25mpa)是否满足需求。
二:开机
1:送上电源抽屉柜r108—5,此时pl201柜体分闸指示灯亮,膜分离制氮机出售,为pl201柜体的式断路器蓄能,待蓄能指示灯亮后,点合闸按钮(式断路器上的绿色按钮),此刻,pl201柜体分闸指示灯灭,合闸指示灯亮。送上抽屉柜空气预冷机组电源pl202—1,曲阜膜分离制氮机,交流ups电源pl202—3,进入控制室依次合上高分段式断路器,并且启动ups。此刻plc柜体得电,启动操控室的工控机(两台)进入操控界面。

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